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    YK2350

    YK2350數控直齒錐齒輪刨齒機

     

    一、 機床的主要用途和特點

    本機床是用來加工直齒錐齒輪的,適用于一般機器制造工業中。

    二、 機床主要性能和結構特點

    1. 機床系四軸數控機床:搖臺旋轉(X軸),工件旋轉(Y軸),床鞍進給(Z軸),刨刀往復(S軸)。

    2. 機床采用滾切原理,使被加工齒輪與假想的產形齒輪(刨刀往復運動形成)互相反復作相對的滾動而工作。

    3. 機床的核心部分刀架安裝于搖臺上,被加工齒輪裝于分齒箱的主軸上,分齒箱裝于床鞍上,搖臺及床鞍都裝在床身上。

    4. 刀具采用兩把直線切削刃的刨刀,裝于刀架上,并隨刀架作往復直線運動。

    5. 刀架采用連桿機構,由變頻電機帶動連桿,從而使刨刀作往復運動。

    6. 搖臺及分齒箱主軸旋轉均采用高精度蝸輪副傳動,由伺服電機驅動。

    7. 床鞍進給運動采用滾珠絲杠副傳動,由伺服電機驅動。

    8. 機床配置德國西門子(SIEMENS)公司802Dsl數控系統。

    9. 機床配置美觀、安全、適用的全防護罩,可視性好,防止油污外濺,并配有自動排屑器。

    10. 機床有獨立的密封電氣控制柜并配置空調。

    11. 機床直齒錐齒輪加工精度可以達到7級。

    三、 機床參數

    最大工件直徑                                   500mm

    最大工件模數                                   10mm

    最大工件錐距                                   250mm

    最大工件齒長                                   85mm

    工件根錐角                                     80°

    軸交角為90°時,工件的最大傳動比              1:8

    工件齒數范圍                                   10~200

    傳動比為1:1時,工件最少齒數     α=20°時     15

    刀架最大調整角                                 

    工件箱主軸端面至機床中心距離                   70~380mm

    刨刀每分鐘往復沖程數(15級)                     98~500

    加工每一齒所需的時間(11級)                     16.1~100s

    床位:自機床中心向前                           40mm

          自機床中心向后                           100mm

    搖臺最大擺動角度:零刻線以上                   30°(加大可特殊訂貨)

                     零刻線以下                   30°(加大可特殊訂貨)

    工件箱主軸孔錐度                               1:20

    工件箱主軸錐孔大端直徑                         φ100mm

    工件箱主軸錐孔通孔直徑                         φ78mm

    主電機功率                                     3KW

          轉速                                     800~1300rpm

    機床總功率                                     20KVA

    外形尺寸(長x寬x高)                            2400x1800x1800mm

    機床凈重                                       8t


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