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    TMCNC-17數控剪刃成形磨床

    TMCNC17數控剪刃磨床

     

    一、機床的結構設計和主要特點。

    TMCNC17數控剪刃磨床是在我廠已有的大型平面磨床派生出來的,機床的布局形式,內部主要結構均借鑒了原有機床的成功經驗。多年實踐證明該臺機床的布局形式、結構性能是成功的,

            機床采用立柱移動布局形式,機床具有X、Y、Z三個數控坐標軸,可采用任意二坐標軸聯動的方式利用砂輪的周邊磨削多種有規則、復雜的斜面和圓弧型面。同時還可以作為大型平面磨床使用。

           工作臺與床身導軌采用定容式靜壓導軌,工作臺導軌上布置了若干個油腔,在工作臺端部裝有我廠自行研制的多聯泵。

           磨頭垂直運動導軌和拖板橫向運動導軌付均采用鑲鋼閉式滾動導軌。

           X、Y、Z三條導軌運動均采用滾珠絲杠(滾珠絲杠選用南京工藝廠家產品),由交流伺服電機驅動。

           磨頭采用套筒式結構,主軸軸承選用哈軸滾動軸承,由裝入式電機驅動。

           機床配有砂輪修整器包括能夠修磨45°、25 °曲面、平面、立面等其它曲面和角度。 
         
    機床床身導軌采用不銹鋼導軌防護罩。

        液壓系統設計規范,液壓元件選用國內選優。

        冷卻液過濾系統選用帶紙過濾的磁性分離器。

        配備更換砂輪時的專用C形吊具。

        機床的數控系統采用原裝西門子全數字標準828D數控系統。該系統主要由主機、伺服驅動部分、伺服電機組成?;九渲萌缦拢?/span>

        所有外圍設備都要按照828D數控系統的技術要求進行配置。

         X、Y、Z三個伺服軸均采用原裝進口西門子IFK系統交流伺服電機和S120數控伺服驅動裝置。

        顯示器采用西門子10.4寸彩色液晶顯示器。具有完備的報警與系統診斷功能,配備豐富的操作幫助功能。

        配備可移動式手搖盤,用于X、Y、Z軸的微量手動調整,并帶有軸選擇和倍率選擇開關。

        操作面板使用MCP面板。

        X軸伺服電機為22.4NM ,Y軸與Z軸均為5NM。
        
    其它開關、接觸器、繼電器等國內選優產品。

     

     

    二、技術參數

    1、工作臺工作面尺寸(寬X長)…………………………500X2400mm

    2、電磁工作臺尺寸(寬X長)……………………400X1100mm(2個)

    3、可磨工件最大高度(卸去電磁工作臺)……………………500mm

    4、砂輪尺寸(外徑X內徑X寬)…………………… 450X203X63mm

    5、立柱橫向行程……………………………………………           500mm

    6、工作臺縱向行程…………………………………………         2600mm

    7、主軸中心線至工作臺面的距離:

    最大………………………………………………………    725mm

    最小………………………………………………………    160mm

    8、工作臺縱向移動速度(無級調速)………… 10~6000mm/min

    9、磨頭垂直移動速度(無級調速)………………………10~950mm

    10、立柱橫向移動速度(無級調速)……………………10~950mm

    11、磨頭垂直微進給…………………………………………      0.001mm

    12、工作臺縱向微進給………………………………………     0.001mm

    13、立柱橫向微進給…………………………………………      0.001mm

    14、砂輪主軸旋轉電機……………………………         15Kw  1400r/min

    15、工作臺縱向移動電機(交流伺服電機)……22.4N.m 3000r/min

    16、磨頭垂直移動電機(交流伺服電機)……………5N.m 3000r/min

    17、立柱橫向移動電機(交流伺服電機)……………5N.m 3000r/min

    18、導軌油泵裝置電機(交流變頻)……………   0.09kw  2800r/min

    19、液壓泵流量……………………………………………             2X10L/min

    20、冷卻泵電機……………………………………          0.12Kw 2800r/min

    21、冷卻泵流量…………………………           25L/min、50L/min各一臺
    22、 帶紙過濾的磁性分離器………………………………            100L/min


    三、幾何精度檢驗:

    序號

    項目

    允差 mm

    1

    工作臺臺面的平面度

    1000長度內為0.010。每增加1000允差值增加0.010。局部公差:在任意300測量長度上為0.005

    2

    工作臺(或磨頭)移動對工作臺面的平行度 :    a??v向b。橫向

    a。在1000長度內為0.015。每增加1000允差值增加  0。010。局部公差:任意300長度上為0.008。

     b。在500長度內為0.005

    3

    中央或基準 T 形槽對工作臺面縱向移動的平行度.

    1000長度內為0.015。每增加1000允差增加0。010。 局部公差:任意300測量長度上為0.008。

    4

    磨頭橫向移動對工作臺縱向移動的垂直度

    0.03/300

    5

    磨頭垂直移動對工作臺面的垂直度和直線度(在橫向垂直平面內)

    0.04/300

    6

      砂輪主軸錐面的徑向跳動

    0.005

    7

      砂輪主軸的軸向竄動

    0.005

    8

      砂輪主軸軸線對工作臺面的平行度.

    0.025/300

    9

    砂輪主軸軸線對中央或基準T形槽的垂直度

    0.015/300

    四、工作精度檢驗:

    序號

    項目

    允差 mm

    1

    試件磨削后應具有相等的厚度(磨削五塊圓柱形或長方形試件)

    1)試件間距離小于或等于1000。

       在300長度上為0.005

    2)試件間距離大于1000。

       每增加1000允差值增加   0.010。

    2

    試件置于工作臺面的任意部位、磨削后其厚度應相等(磨削整塊試件)。

    300測量長度上為0.005

      最大允差值為0.030。

     


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